Anodetank

1.Hvordan forbedrer det flydende indløbsdesign ydelsen?
Det flydende indløbssystem er en kritisk komponent i Anodetank , og Hongtian Technology Co., Ltd. har omhyggeligt designet dette system for at sikre maksimal effektivitet, ensartethed og kontrol under produktionsprocessen for elektroplettering og kobberfolie. Designet bruger en kombination af flere rørledninger til samtidig flydende indløb med evnen til at justere volumen af ​​væskestrøm i hver rørledning separat. Dette giver mulighed for meget nøjagtig kontrol over mængden af ​​elektrolyt, der introduceres i systemet, hvilket resulterer i et mere stabilt og konsistent pletteringsmiljø.
Det sekventielle flydende indløbssystem i vores anodetanke er optimeret for at sikre, at elektrolytten strømmer gennem systemet på en kontrolleret måde, hvilket forbedrer den samlede kvalitet af kobberfolie eller elektroplettede anodeplader. Strømningsmønsteret starter med blandet strømning, efterfulgt af laminær strømning, og vender derefter tilbage til blandet strømning. Dette strømningsmønster tjener to vigtige formål, det stabiliserer elektrolytfordelingen, hvilket sikrer, at hver anodeplade får en jævn belægning, det hjælper med at minimere turbulens og luftlommer, der kan forstyrre pletteringsprocessen.
Den nøjagtige kontrol over flydende indløbstrøm og den ensartede fordeling af elektrolytter er afgørende for at opnå høj kvalitet, konsistente resultater. Ved elektroplettering kan ujævn elektrolytfordeling føre til variationer i belægningstykkelsen, hvilket kan påvirke ydeevnen og levetiden for de udpladede komponenter. Ved at sikre en konsekvent strøm forhindrer vores anodetanke sådanne problemer, hvilket gør dem ideelle til industrier, der kræver elektroplettering med høj præcision, såsom sektorer i lithiumbatteri og elektronik.

2.Hvad er de vigtigste specifikationer og fordele ved vores anodetanke?
Anodetanke leveret af Hongtian Technology Co., Ltd. kommer med en række avancerede specifikationer, der sikrer overlegen ydeevne inden for elektroplettering og lithium-ion-batteriproduktion. Vores tanke er designet med præcision og fleksibilitet, der tilbyder både tilpasning og holdbarhed til at imødekomme vores kunders specifikke behov.
Anodepladebredde: Vores anodetanke kan rumme anodeplader med bredder, der spænder fra 1000 mm til 2000 mm. Denne fleksibilitet gør vores tanke velegnet til en række industrier og produktionsskalaer, hvilket giver kunderne mulighed for at arbejde med forskellige pladestørrelser uden at skulle investere i flere maskiner.
Justerbar anodeafstand: Anodeafstand kan tilpasses mellem 8 mm og 12,5 mm (DSA -installeret polafstand), hvilket giver klienter mulighed for at skræddersy systemet baseret på deres specifikke produktionskrav. Denne funktion giver optimal fleksibilitet, der passer til forskellige typer elektropletteringsprocesser, hvilket sikrer maksimal effektivitet og konsistente belægningsresultater.
Slotspænding: Anodetanke er designet til at fungere med en slotspænding på ≤ 7V, som er velegnet til en lang række elektropletterings- og kobberfolie -applikationer. Denne spændingsområde sikrer, at pletteringsprocessen forbliver stabil og producerer kobberfolie af høj kvalitet, hvilket er vigtigt for fremstilling af lithium-ion-batterier.
Immersionshastighed: nedsænkningshastigheden for vores anodetanke er indstillet til 50%, hvilket muliggør optimal elektrolyteksponering for anodepladerne. Denne høje nedsænkningshastighed sikrer, at anodepladerne er tilstrækkeligt overtrukket med kobber under elektropletteringsprocessen, hvilket resulterer i en ensartet og holdbar finish.
Holdbarhed og belægning levetid: DSA-belægningen på anodepladerne varer typisk i 5 til 6 måneder under normal brug, især til produktion af lithiumkobberbatterier med dobbeltlys. Denne holdbarhed reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse og udskiftning af anodeplader og sænker derved de samlede driftsomkostninger.
Antal anodeplader: Vores anodetanke kan rumme 12, 14, 16, 18, 20 eller 24 anodeplader, afhængigt af katodens rulle diameter og kundens krav. Anodepladerne er lavet af 6 mm TA1-materiale, hvilket sikrer styrke, korrosionsbestandighed og langvarig ydeevne i elektropletteringsmiljøer.
Præcisionsdesign og installation: Efter installation på stedet er den samlede nøjagtighed af den interne bue inden for ± 0,15 mm, hvilket sikrer, at tanken fungerer med minimal tolerance. Den interne bue -ruhed er ≤ RA3.2, hvilket giver en glat overflade, der fremmer effektiv elektrolytstrøm og optimale pletteringsbetingelser. Dette præcisionsniveau er vigtigt for at opnå elektropletteringsresultater af høj kvalitet og for effektiv produktion af lithium-ion-batterikomponenter.

3.Hvordan kan tilpasning forbedre din produktionsproces?
Hos Hongtian Technology Co., Ltd., forstår vi, at enhver produktionslinje har sine unikke udfordringer og krav. Derfor tilbyder vi en lang række tilpasningsmuligheder til vores Anodetanke , hvilket sikrer, at de er perfekt egnede til dine specifikke produktionsbehov. Vi mener, at en tilgang til én størrelse passer til alle ikke fungerer, når det kommer til fremstilling med høj præcision, og derfor leverer vi skræddersyede løsninger til at hjælpe med at optimere dine produktionsprocesser.
Tilpasning er tilgængelig i flere nøgleområder i anodetankdesignet, herunder anodeafstand, flydende indløbssystem, anodepladestørrelse og antallet af anodeplader, der kan bruges i tanken. Denne fleksibilitet giver os mulighed for at levere en løsning, der er skræddersyet til dit produktionsmiljø, uanset om du har brug for en større tank til produktion med høj volumen eller en mindre tank til mere specialiserede opgaver.
Kunder, der arbejder med forskellige elektrolytkompositioner eller forskellige anodematerialer, kan justere flydende indløbsvolumen og sekvens for optimal elektrolytfordeling. Kunder kan vælge anodepladedimensioner, nedsænkningshastighed og slotspænding baseret på de specifikke krav i deres elektropletterings- eller lithium-ion-batteriproduktionsprocesser.
Hos Hongtian Technology Co., Ltd., arbejder vores team tæt sammen med hver klient for at forstå deres operationelle krav og levere løsninger, der integreres problemfrit i deres produktionslinjer. Vi tilbyder også support under installation og idriftsættelse, hvilket sikrer, at anodetanke fungerer med maksimal effektivitet fra første dag. Med vores ekspertvejledning og tilpasselige design kan virksomheder optimere deres produktionsprocesser, forbedre produktkvaliteten og reducere driftsomkostningerne.