E -mail: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
● Lithium Battery Folie Production Machine
● Udstyrssammensætning
● Online poleringssektion; Catode Roller Drive Del;
● Anti-oxidationsudstyrsafsnit; Indsamlingsafsnit;
● syltede og vaskede dele; Sammensat af et O-ring vejledende system.
● Udstyrets kontrol vedtager Mitsubishi -systemet fra Japan eller Lenz -systemet fra Tyskland,
● Høj kontrolnøjagtighed og hurtig responshastighed.
Specifikationer og parametre
1.. Diameter på understøttende katode -rulle: φ 1500 mm, φ 2016mm, Q2700mm P3000mm , P3600mm
2. Designliniehastighed 0 ~ 20m/min
3.. Hele sættet vedtager Servo Drive (Mitsubishi/Lenz/Siemens/Vector -frekvensomdannelsessystem). 4. spændingskontrolnøjagtighed ± 0,3 kg (Mitsubishi -spændingssystem). 5. Vedtagelse af ovnvind Sydtørringskøleform (temperaturstyringsnøjagtighed ± 2 '℃, Ventilatorluftvolumen Stepless Speed Regulation vedtager japansk omronmærke)
6. Produktion af kobberfoli -specifikationer 3,5 ~ 105 μ m lithiumbatteri/standardfolie Integreret
7. Bredde 1000 mm ~ 2000mm
8. Den maksimale diameter på viklingen er 650 (diameteren af den snoede rulle er 200 ~ 320)
9. Den samlede installerede effekt er ca. 24 kW ~ 30 kW
10. Vedtag en grøn trækanodeplade (elektrodeafstand 8mm ~ 13,5 mm)
11. Online polering bruger 3m ikke-vævet stofpoleringshjul (1000 #~ 1200 #)
12. Poleringshjulshastigheden kan nå 0-600 omdrejninger pr. Minut (uendelig hastighedsregulering)
13. Svingfrekvens 0-300 gange/min (Stepless Speed Regulation)
14. Brug den aktuelle detektion til at skelne poleringstrykket for poleringshjulet

KOTA Technology Limited Company blev oprettet i 2012 med en registreret kapital på 10 millioner yuan, er en national højteknologisk virksomhed. Hovedkvarteret i Shanghai, Kina, har virksomheden en række helejede og afholder datterselskaber i Nantong, Yancheng og andre steder i Jiangsu-provinsen og har etableret F & U-centre i Kina og Japan for at layre på det globale marked. På nuværende tidspunkt er virksomheden vokset til en velkendt indenlandsk ny energi intelligent udstyrsproducent og er en virksomhed inden for lithiumkobberfolieudstyr i landet. Virksomhedens grundlæggende tekniske team ledet af Mr. Matsuda Mitsuya i Nagoya, Japan, fokuserer på udvikling og integration af avanceret fremstillingsudstyr og automatiseringssystem inden for elektromekanisk udstyr med højt præcision. Gennem introduktionen af japansk avanceret teknologi og designkoncepter og import af originale præcisionsdele fra Japan er de forskellige udstyrsprodukter, der er produceret af virksomheden, blevet industri -benchmarks.









Med den fortsatte vækst i lithiumbatteriindustrien og den stigende efterspørgsel efter højtydende elektroniske materialer, Elektrodeponeret kobberfoliemaskine er blevet en af de mes...
Se mereHvad er en katodtromlepolering og slibemaskine? De Katodtromlepolering og slibemaskine er en specialiseret industriel enhed designet til overfladebehandling af metaldele, heru...
Se mereHvad er en katodtromlepolering og slibemaskine? EN Katodtromlepolering og slibemaskine er et industrielt udstyr designet til at polere, slibe og afslutte katodetromler, der bruges ...
Se mere 1.elektro-deponeret kobberfoliemaskine til lithiumbatterifolieproduktion
Hongtian Technology Co., Ltd., der blev oprettet i 2012, er et førende Kina Elektro-deponeret kobberfoliemaskine Producent og en fremtrædende engros lithiumbatteri kobberfolie -maskinleverandør. Virksomheden har specialiseret sig i design og produktion af elektro-dekoriterede kobberfoliemaskiner med høj præcision, som er kritiske for lithiumbatteriproduktion. Som en national højteknologisk virksomhed med hovedkontor i Shanghai, Kina, med datterselskaber og F & U-centre i både Kina og Japan, har Hongtian Technology Co., Ltd. fast etableret sig som en nøglespiller i den nye produktionsindustri for energi og intelligent udstyr.
Den elektro-deponerede kobberfoliemaskine produceret af Hongtian Technology Co., Ltd. er en integreret del af lithium-ion-batteriproduktionen. Kobberfolie tjener som anodemateriale til disse batterier, og dets kvalitet påvirker batteriets ydelse direkte. Maskinen bruger en elektroaflejringsproces, hvor kobber deponeres på en katode-rulle for at skabe tynd kobberfolie. Denne proces skal kontrolleres meget for at sikre, at folien opfylder de strenge specifikationer for brug i lithiumbatterier. Virksomhedens udstyr er designet til at producere kobberfolie med præcis tykkelse og bredde, der spænder fra 3,5 um til 105 um og bredder fra 1000 mm til 2000 mm. Disse specifikationer er afgørende for at sikre effektiviteten og ydelsen af lithium-ion-batterier, der bruges i vid udstrækning i elektriske køretøjer, mobile enheder og opbevaring af vedvarende energi.
Hongtian Technology Co., Ltd. Electro-Deposited Copper Foil Machine har avanceret teknologi og høj kontrolnøjagtighed. Med avancerede komponenter og systemer, der sikrer præcis spænding, temperatur og poleringskontroller, er maskinerne konstrueret til optimal produktionshastighed (0 ~ 20m/min) og pålidelighed. Dette præcisionsniveau hjælper med at opretholde ensartet folietykkelse, hvilket er afgørende for ydelsen og sikkerheden af lithiumbatterier.
2. UDVIKLINGSOMMENTION OG KEYKOMPONENTER
Den elektro-deponerede kobberfoliemaskine består af flere kritiske komponenter, der fungerer sammen for at producere kobberfolie af høj kvalitet, der er egnet til lithium-ion-batteriproduktion. Hver sektion af maskinen er designet til at sikre maksimal præcision, effektivitet og konsistens i produktionsprocessen.
Lithium Battery Folie Production Machine: Kernen i Copper Foil Production System er den elektro-deponerede folieproduktionsmaskine. Denne maskine bruger en elektroaflejringsproces til at belægge kobber på en katodevuller, der derefter danner kobberfolien. Maskinen er i stand til at producere kobberfolie i en række tykkelser (3,5 um til 105μm), hvilket gør den alsidig nok til at imødekomme behovene hos forskellige lithium-ion-batteriproducenter. Folien produceres med en stabil og pålidelig hastighed, hvilket sikrer ensartethed i hver produceret rulle.
Online poleringssektion: Efter at kobber er deponeret på katode -rullen, gennemgår den polering for at fjerne eventuelle ufuldkommenheder og forbedre overfladekvaliteten. Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine inkluderer et online poleringssystem, der bruger 3M-kvalt stofpoleringshjul af høj kvalitet. Poleringshastigheden kan justeres mellem 0 til 600 omdrejninger pr. Minut (RPM), hvilket giver fleksibilitet til at opnå den ønskede overfladefinish. Systemet bruger også den aktuelle detektion til at måle poleringstrykket, hvilket sikrer, at poleringsprocessen er konsistent og ikke beskadiger kobberfolien.
Cathode Roller Drive Del: Cathode Roller, som er den vigtigste del af elektroaflejringsprocessen, findes i forskellige diametre, inklusive φ1500mm, φ2016mm og større størrelser såsom φ2700mm, φ3000mm og φ3600mm, afhængigt af produktionskravene. Dette afsnit af maskinen er designet til at give præcis rotation og bevægelse for at sikre, at kobber afsættes jævnt på tværs af rulleoverfladen.
Afsnit mod oxidationsudstyr: For at sikre, at kobberfolien forbliver af høj kvalitet, gennemgår det en antioxidationsbehandling. Dette trin forhindrer kobber i at reagere med fugt og luft, hvilket kan gå på kompromis med foliens ydeevne. Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine er udstyret med avanceret antioxidationsudstyr, der opretholder et optimalt miljø for folien, forhindrer oxidation og sikrer, at folien bevarer sin ledningsevne og fleksibilitet.
Indsamlingsafsnit: Når kobberfolien er produceret og poleret, såres den i ruller. Samlingsafsnittet af maskinen er ansvarlig for at samle folien og vikle den på ruller. Maskinen har en maksimal viklingsdiameter på 650 mm, og ruldiameteren kan justeres mellem 200 mm og 320 mm. Dette afsnit er udstyret med præcise kontrolsystemer for at sikre, at kobberfolien vikles pænt og konsekvent, hvilket forhindrer eventuelle defekter eller skader under viklingsprocessen.
Syltede og vaskede dele: Før og efter elektroaflejring gennemgår kobberfolien en syltede og vaskeproces for at fjerne uønskede urenheder og sikre en ren overflade. Dette er et vigtigt trin i produktionen af kobberfolie af høj kvalitet, da forurenende stoffer kan påvirke ydelsen af lithium-ion-batterierne.
3. Kontrolsystem og specifikationer
Kontrolsystemet i Hongtian Technology Co., Ltd. Elektro-deponeret kobberfoliemaskine er afgørende for at sikre præcision og høj ydeevne under produktionsprocessen. Kontrolsystemet bruger avancerede teknologier fra Japan og Tyskland, specifikt Mitsubishi- og Lenz -systemerne, som er kendt for deres præcision, hurtige responstider og høj nøjagtighed. Disse systemer sikrer, at kobberfolien produceres konsekvent med høj kvalitet og minimale fejl.
Mitsubishi/Lenz/Siemens Control Systems: Maskinen bruger banebrydende kontrolsystemer fra Mitsubishi (Japan) eller Lenz (Tyskland), hvilket giver mulighed for præcise og hurtige reaktioner på produktionsvariabler. Disse systemer sikrer, at produktionen af kobberfolieprocessen styres tæt, og at eventuelle nødvendige justeringer foretages hurtigt og effektivt.
Spændingskontrolsystem: Hongtian Technology Co., Ltd. Copper Foil Machine har et Mitsubishi -spændingskontrolsystem, der giver præcis kontrol over folien. Dette system muliggør en nøjagtighed på ± 0,3 kg, hvilket sikrer, at kobberfolien produceres ved den rigtige spænding, hvilket er vigtigt for at opretholde ensartet tykkelse og forhindre defekter.
Temperatur og tørring af kontrol: Ovnen og vinden syd tørring af kølesystemet er udstyret med præcise temperaturkontrolfunktioner. Systemet opretholder en nøjagtighed på ± 2 ° C, hvilket sikrer, at kobberfolien tørres og afkøles effektivt uden temperatursvingninger, der kan påvirke folieens kvalitet. OMRON -fan -systemet tilbyder stepløs hastighedsregulering for optimal luftvolumenstyring.
Produktionsfleksibilitet: Hongtian Technology Co., Ltd. Kobberfolie -maskine kan justeres for at imødekomme forskellige produktionskrav, herunder folie tykkelse, linjhastighed og viklingsdiameter. Liniehastigheden varierer fra 0 til 20 m/min, hvilket giver fleksibilitet til at matche forskellige produktionskrav. Maskinen kan producere kobberfolie i bredder fra 1000 mm til 2000 mm, hvilket gør den velegnet til forskellige applikationer i lithiumbatteriindustrien.