E -mail: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
Arbejdsprincippet om fordampningsbelægningsmaskine
En fordampningsbelægningsmaskine er et almindeligt anvendt overfladebehandlingsudstyr, der danner en tynd film ved at fordampe materialet og afsætte det på underlaget. Denne tynde film kan ændre egenskaberne ved underlaget, såsom at øge hårdheden, forbedre slidstyrke og forbedre den optiske gennemsigtighed. Princippet om fordampningsbelægningsmaskinen er baseret på fordampningsprocessen og kondensation af materialer.
Fordampningsbelægningsmaskinen er hovedsageligt sammensat af en fordampningskilde, substratstativ, vakuumkammer og kontrolsystem. Fordampningskilden er kilden til det fordampede materiale, der normalt bruger en elektronstråle eller elektrisk dæmpningsvarme for at opvarme materialet for at nå fordampningstemperaturen. Det underlag, der skal behandles, placeres på substratstativet, normalt et fladt materiale. Vakuumkammeret er et rum, der holder fordampningsprocessen i et vakuummiljø, og en høj vakuumtilstand dannes ved at udtrække den indendørs luft. Kontrolsystemet er ansvarligt for at kontrollere parametrene og betingelserne for hele fordampningsprocessen.
Arbejdsprocessen for fordampningsbelægningsmaskinen er som følger: For det første placeres underlaget, der skal behandles, på underlagsstativet og anbringes i vakuumkammeret. Derefter begyndte vakuumsystemet gradvist at udtrække gassen i vakuumkammeret for at nå en høj vakuumtilstand. Efter at have nået den krævede vakuumgrad, er fordampningskilden tændt, og fordampningsmaterialet opvarmes. Under opvarmning konverteres fordampningsmaterialet gradvist til damp og diffunderes i vakuummiljøet. Dampen afsættes på underlaget i retning af vakuumkammeret. Når den ønskede filmtykkelse er nået, slukkes fordampningskilden, og fordampningsprocessen stoppes. Endelig tages underlagsholderen ud af vakuumkammeret for at afslutte hele belægningsprocessen.
Princippet om fordampningsbelægningsmaskinen er baseret på inddampnings- og kondensationsprocessen for stoffet. Når materialet opvarmes til en bestemt temperatur, vil dets overflademolekyler opnå nok energi til at overvinde overfladespændingen og dermed omdannes til damp. Dampen diffunderer i et højt vakuummiljø og afsættes til sidst på underlaget. Under deponeringsprocessen interagerer dampmolekylerne med atomer eller molekyler på overfladen af underlaget for at danne en ensartet film. Vakuummiljøet for fordampningsbelægningsmaskinen er befordrende for at reducere kollisionen af gasmolekyler, så det fordampede materiale kan deponeres på underlaget i en relativt høj renhedsform og derved opnå en bedre belægningskvalitet.
Princippet om fordampningsbelægningsmaskinen har følgende egenskaber:
1. Højvakuummiljø: Den høje vakuumtilstand i vakuumkammeret er befordrende for at reducere kollisionen af molekylære gasser og reducere forurening af urenheder og derved forbedre belægningskvaliteten;
2. ensartet afsætning: Dampen af fordampningsmaterialet diffunderer i vakuummiljøet, hvilket gør filmen deponeret på substratuniformen og tæt;
3. enkel betjening: Betjeningen af fordampningsbelægningsmaskinen er relativt enkel. Du behøver kun at indstille temperaturen, vakuumgraden og andre parametre og kontrollere skiftet af fordampningskilden;
4. Bred applikationsfelt: Fordampningsbelægningsteknologi kan påføres en række forskellige materialer og underlag, der er egnet til optik, elektronik, materialer og andre felter.
En fordampningsbelægningsmaskine er et overfladebehandlingsudstyr baseret på princippet om fordampning og kondens. Det opvarmer fordampningsmaterialet i et vakuummiljø, omdanner det til damp og aflejrer det på underlaget for at danne en tynd film. Fordampningsbelægningsmaskinen har egenskaberne ved et højt vakuummiljø, ensartet afsætning, enkel drift og bred anvendelse. Gennem denne tynde filmaflejringsteknologi kan ydelsen af underlaget forbedres for at imødekomme behovene for tynde filmmaterialer i forskellige felter.
| Substratmateriale | Pet/pp 3 um ~ 12μm |
| Bredde 1700mm (effektiv deponeringsbredde: 1650mm) | |
| Liniehastighed | 20m/min (på hver side 1μm x begge sider) |
| Produktionskapacitet: ca. 1,20.000 m 2 /måned | |
| Specifikation af belægning | Fordampning af modstandsopvarmning, 32 både |
| Driftslufttryk: 0,005 ~ 0,01PA | |
| Overfladebehandling | Lon bombardement |
| Membranpræstation | Membranesammensætning: Elektrodelag AL (fordampning) |
| Tykkelsesfordeling: ± 10 % | |
| Membranresistens: 40mΩ □ |

KOTA Technology Limited Company blev oprettet i 2012 med en registreret kapital på 10 millioner yuan, er en national højteknologisk virksomhed. Hovedkvarteret i Shanghai, Kina, har virksomheden en række helejede og afholder datterselskaber i Nantong, Yancheng og andre steder i Jiangsu-provinsen og har etableret F & U-centre i Kina og Japan for at layre på det globale marked. På nuværende tidspunkt er virksomheden vokset til en velkendt indenlandsk ny energi intelligent udstyrsproducent og er en virksomhed inden for lithiumkobberfolieudstyr i landet. Virksomhedens grundlæggende tekniske team ledet af Mr. Matsuda Mitsuya i Nagoya, Japan, fokuserer på udvikling og integration af avanceret fremstillingsudstyr og automatiseringssystem inden for elektromekanisk udstyr med højt præcision. Gennem introduktionen af japansk avanceret teknologi og designkoncepter og import af originale præcisionsdele fra Japan er de forskellige udstyrsprodukter, der er produceret af virksomheden, blevet industri -benchmarks.









Med den fortsatte vækst i lithiumbatteriindustrien og den stigende efterspørgsel efter højtydende elektroniske materialer, Elektrodeponeret kobberfoliemaskine er blevet en af de mes...
Se mereHvad er en katodtromlepolering og slibemaskine? De Katodtromlepolering og slibemaskine er en specialiseret industriel enhed designet til overfladebehandling af metaldele, heru...
Se mereHvad er en katodtromlepolering og slibemaskine? EN Katodtromlepolering og slibemaskine er et industrielt udstyr designet til at polere, slibe og afslutte katodetromler, der bruges ...
Se mere1. Hvad er det Vakuumrulle for at rulle dobbeltsidet modstandsopvarmningsfordampningssystem ?
Vakuumrullen for at rulle dobbeltsidet modstandsopvarmningsfordampningssystem leveret af Hongtian Technology Co., Ltd. er et overfladebehandlingsudstyr baseret på vakuumfordampningsteknologi. Det danner en ensartet film ved at fordampe stoffet og afsætte det på underlaget og er vidt brugt i optik, elektronik, materialer og andre felter. This system adopts the resistance heating evaporation method to heat the evaporated material in a high vacuum environment, convert it into vapor and deposit it evenly on the surface of the substrate, changing the properties of the substrate, such as improving hardness, wear resistance and optical transparency.As an industry-leading high-end customized equipment provider, Hongtian Technology Co., Ltd. has been committed to intelligent manufacturing and process assurance to ensure at hver enhed kan imødekomme kundernes høje krav til kvalitet og præcision. Vores vakuumrulle for at rulle dobbeltsidet modstandsopvarmningsfordampningssystem har en avanceret teknologiplatform og tilpassede designkapaciteter og kan tilvejebringe de bedste løsninger i henhold til kundernes forskellige behov. Kernekomponenterne i systemet inkluderer fordampningskilde, substratholder, vakuumkammer og kontrolsystem. Fordampningskilden opvarmer fordampningsmaterialet til fordampningstemperaturen gennem modstandsopvarmning, og dampen diffunderer og aflejres på overfladen af underlaget i et vakuummiljø. Underlagetsholderen bruges til at understøtte det underlag, der skal coates, mens vakuumkammeret sikrer, at hele processen udføres i et lavtryksmiljø for at undgå interferens fra gasmolekyler og sikre ensartethed og høj kvalitet af belægningen.
2. hvordan man sikrer belægningen af høj kvalitet og ensartethed?
Hongtian Technology Co., Ltd. ved, at kernefordelen ved udstyret er dens evne til at tilvejebringe høj kvalitet og ensartede belægninger. Belægningskvaliteten og ensartetheden af vores vakuumrulle for at rulle dobbeltsidet modstandsopvarmningsfordampningssystem kommer hovedsageligt fra to aspekter: den ene er det høje vakuummiljø, og den anden er den ensartede deponering af det fordampede materiale.
Et miljø med højt vakuum er kritisk for fordampningsprocessen. Under normalt lufttryk kolliderer dampen af det fordampede materiale med molekyler i luften, hvilket resulterer i dårlig deponeringskvalitet og mange urenheder. Ved at reducere lufttrykket til 0,005 ~ 0,01PA i vakuumkammeret kan vi reducere kollisionen af gasmolekyler og muliggøre, at dampen kan deponeres udelukkende på substratoverfladen. Dette undgår ikke kun effektivt kontaminering, men sikrer også høj renhed og højere filmkvalitet af belægningen.
Den ensartede afsætning af det fordampede materiale er nøglen til at sikre ensartethed og konsistens af belægningen. Fordampningskilden bruger 32 bådformede modstandsopvarmningsanordninger til at opvarme fordampningsmaterialet gennem et præcist temperaturstyringssystem. Den opvarmede damp diffunderer i et vakuummiljø og deponeres jævnt på underlaget, hvilket sikrer konsistensen og ensartetheden af belægningstykkelsen. Denne ensartede belægning forbedrer ikke kun materialets optiske egenskaber, men forbedrer også dens slidstyrke og korrosionsbestandighed, hvilket gør det mere på linje med high-end anvendelseskrav.
Som en virksomhed, der er forpligtet til teknologisk innovation, optimerer Hongtian Technology Co., Ltd. kontinuerligt design- og fremstillingsprocessen for udstyr for at sikre, at hver enhed kan give stabil og pålidelig ydelse i komplekse produktionsprocesser. Vores vakuumrulle for at rulle dobbeltsidet modstandsopvarmningsfordampningssystem er baseret på denne høje opmærksomhed på tekniske detaljer og kan give kunderne fremragende belægningskvalitet.
3. Hvilke felter er egnede til?
De Vakuumrulle for at rulle dobbeltsidet modstandsopvarmningsfordampningssystem Kan ikke kun imødekomme grundlæggende belægningsbehov, men også bruges i vid udstrækning inden for flere højteknologiske felter, og bliver et vigtigt produktionsudstyr i det optiske, elektroniske, materielle og andre industrier. Ved at bruge dette udstyr kan kunderne i høj grad øge deres produkters merværdi og markedsføre konkurrenceevne.
I den optiske industri kan vores udstyr bruges til at fremstille forskellige optiske film, såsom reflekterende film, lysoverførte film osv. Ved at belægge en tynd film af metal eller andre specielle materialer på et PET/PP-substrat, kan udstyret markant forbedre optisk gennemsigtighed, forbedre anti-reflektionseffekter og gøre optiske komponenter har bedre ydeevne. Uanset om det er inden for skærme, linser eller optiske instrumenter, kan denne tynde filmbelægningsteknologi bruges.
I elektronikindustrien kan udstyret tilvejebringe elektrodelag af høj kvalitet, ledende film og andre belægninger til elektroniske komponenter. Vores fordampningsbelægningsteknologi kan bruges til at forbedre slidstyrke, oxidationsmodstand og ledningsevne for elektroniske komponenter og bruges i vid udstrækning til fremstilling af elektroniske komponenter såsom batterier, kondensatorer og sensorer. Dens ensartethed og høje renhed gør det muligt for disse komponenter at arbejde stabilt og i lang tid i et højtydende miljø.
Inden for materialevidenskab kan vi tilpasse forskellige belægningsopløsninger i henhold til kundens behov for at forbedre materialets funktionalitet, såsom forbedring af dets korrosionsmodstand, termisk ledningsevne og høj temperaturresistens. Udstyrets fleksibilitet og effektivitet gør det muligt for det at understøtte forskning og udvikling og produktion af forskellige nye materialer.