PVD kobberfolie og aluminiumsfolie viklingsbelægningsudstyr

1. Grundlæggende struktur og funktion af kobberfolie og aluminiumsfolie -viklingsudstyr
PVD kobberfolie og aluminiumsfolie viklingsbelægningsudstyr er vigtig for den nøjagtige og effektive produktion af folie-ruller af høj kvalitet, og hos Hongtian Technology Co., Ltd., er vi specialiserede i design og fremstilling af disse systemer. Udstyret er struktureret for at sikre den glatte transport, skæring og vikling af kobber- og aluminiumsfoliematerialer i kompakte ruller. Den grundlæggende struktur af dette udstyr inkluderer nøglekomponenter såsom transportstruktur, vikling og justeringskomponenter og kontrolsystemet, der fungerer sammen for at opretholde stabiliteten og præcisionen af ​​viklingsprocessen.
Transportstrukturen er afgørende for den glatte drift af udstyret, da det er ansvarligt for at flytte folien gennem systemet. Ved fodringens ende af systemet indlæses kobber- eller aluminiumsfolien på transportplatformen via en fodringsport. Transportplatformen har typisk et fast sæde på den ene side med en bevægelig klemmeplade for at fastgøre folien, når den bevæger sig. Denne klemmeplade er fastgjort til en forbindelsesaksel, der drives af en motor, der gør det muligt for folien at bevæge sig konsekvent gennem systemet. Transportplatformen sikrer, at folien er justeret og holdes stram, hvilket er kritisk for at opretholde kvalitet og forhindre rynker eller forkert justering under viklingen.
Viklings- og justeringskomponenterne er afgørende for at sikre den rette justering af folien, da den er viklet på rullen. Disse komponenter inkluderer trykplader, der trykker ned på folien og holder den på plads. Når der er nogen afvigelse i folien, bruger systemet en glidende skinne- og glideblokmekanisme til automatisk at justere justeringen. En baffel sikrer, at folien forbliver lige under viklingen. Dette justeringssystem garanterer, at det endelige produkt vikles tæt og jævnt, hvilket forhindrer defekter i folie -ruller, der ellers kan forekomme fra forkert justering eller ujævn spænding.
Hos Hongtian Technology Co., Ltd., er vi meget stolte af den avancerede teknik og præcision af vores kobber- og aluminiumsfolieviklingsudstyr. Ved at integrere avancerede teknologier og beviste japanske designprincipper leverer vi løsninger, der forbedrer effektiviteten og præcisionen af ​​folieviklingsprocesser. Dette sikrer, at producenterne kan opfylde høje produktionsstandarder og producere fejlfri kobber- og aluminiumsfolie ruller til forskellige brancher, herunder elektronik og energilagringsapplikationer.

2. brug af udstyr: Forbedring af effektivitet og produktkvalitet
Viklingsudstyret til kobberfolie og aluminiumsfolie spiller en central rolle i at sikre effektiv produktion og slutprodukter af høj kvalitet. Hos Hongtian Technology Co., Ltd., er vi specialiserede i at udvikle avancerede maskiner, der ikke kun strømline produktionen, men også forbedre den samlede kvalitet af folie-ruller. Disse maskiner er designet til at håndtere kompleksiteten ved folievikling, der adresserer problemer som folieafvigelse, spændingskontrol og forebyggelse af materiel skade under vikling.
Med hensyn til produktion og forarbejdning sikrer vores udstyr, at kobber- og aluminiumsfolier såres i ruller med præcise dimensioner og ensartet kvalitet. Processen begynder med udskæring af rå folie i strimler af den ønskede bredde ved hjælp af en højhastigheds-bladet CNC-præcisionsskinnemaskine. Når materialet er skåret, føres det ind i viklingssystemet, hvor folien vikles på ruller. Transportstrukturen sikrer glat bevægelse af materialet, mens viklings- og justeringskomponenterne opretholder den korrekte justering gennem hele processen.
En vigtig fordel ved dette udstyr er dets evne til at forhindre kobberfolie eller aluminiumsfolieafvigelse under vikling. Uden ordentlig spænding og tilpasning kan folie blive forkert justeret, hvilket resulterer i ujævne eller løst sårruller. Vores udstyr bruger avanceret skydeskinne og glidende blokmekanismer kombineret med trykplader og baffler til automatisk at korrigere enhver forkert justering og sikre, at folien vikles på en konsistent og kontrolleret måde. Denne kapacitet forbedrer effektiviteten af ​​viklingsprocessen ved at forhindre fejl, der kan føre til affald eller defekter.
Ved at sikre, at folien er viklet korrekt, bidrager vores udstyr også til forebyggelse af folie skader. Kobber- og aluminiumsfolier er delikate materialer, og forkert vikling kan føre til knusning, rynke eller andre former for skade. Ved at tilvejebringe præcis kontrol over spænding og justering minimerer udstyret risikoen for sådanne problemer, hvilket resulterer i færdige produkter af højere kvalitet. Dette er især vigtigt i industrier som elektronik og energilagring, hvor kvaliteten af ​​folien er kritisk for udførelsen af ​​det endelige produkt.

3. tekniske parametre og specifikationer for optimeret ydelse
For at sikre, at PVD kobberfolie og aluminiumsfolie viklingsbelægningsudstyr Opfylder producenternes specifikke behov, det er vigtigt at overveje de tekniske parametre og specifikationer for udstyret. Hos Hongtian Technology Co., Ltd., har vi udviklet avancerede viklingssystemer, der tilbyder enestående ydelse og alsidighed, der er skræddersyet til at imødekomme kravene i det moderne produktionsmiljø.
De tekniske specifikationer for vores højhastighedsfulde CNC Precisions-machine er designet til at give robust og effektiv ydelse. Udstyret har eksterne dimensioner på 2170x1080x980 mm med en samlet vægt på 3 ton. Hovedmotoren vejer ca. 3000 kg, mens kontrolboksen tilføjer yderligere 100 kg til den samlede vægt. Disse specifikationer gør maskinen kompakt, men alligevel kraftig nok til at håndtere store produktionskørsler, mens de opretholder præcision og stabilitet.
Udstyret er også designet til at rumme en lang række råmaterialer og færdige produkter. Den maksimale diameter på råmaterialrullen er 900 mm, og den maksimale bredde er 500 mm, hvilket giver den mulighed for at håndtere store ruller kobber- eller aluminiumsfolie. Den indre diameter af rullen kan variere fra 50 mm til 90 mm, hvilket sikrer fleksibilitet i de typer materiale, der kan behandles. Når råmaterialet er forarbejdet, kan maskinen producere færdige folieuller med en minimumsbredde på 20 mm og en maksimal ydre diameter på 600 mm. Denne alsidighed gør udstyret velegnet til forskellige produktionsbehov fra små til store operationer.
En af de vigtigste funktioner i vores udstyr er dets skære- og viklingsfunktioner. Skærehastigheden kan justeres mellem 0 og 150 meter pr. Minut, hvilket gør den velegnet til både højhastighedsproduktionskørsler og præcisionsskæringsapplikationer. Udstyret er i stand til at håndtere op til 20 skærestrimler på én gang, hvilket øger gennemstrømningen af ​​produktionslinjen. De snoede aksler har en diameter på 75 mm, hvilket sikrer, at folien vikles jævnt og tæt på rullen. Dette avancerede design sikrer, at udstyret kan opfylde de høje standarder, der kræves i industrier som elektronik, hvor præcision og kvalitet er vigtigst.