E -mail: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
Med hensyn til at kontrollere tykkelsen og ensartetheden af kobberfolie, Sammensat kobberfolieudstyr Brug for at stole på præcis mekanisk struktur, sensorteknologi og intelligent automatisk justeringssystem. Ensartetheden af kobberfolietykkelse har en vigtig indflydelse på ledningsevnen, mekanisk styrke og efterfølgende behandlingsydelse af det endelige produkt, så præcisionskontrol er et vigtigt problem, der skal løses i produktionsprocessen.
Udstyret er normalt udstyret med et rullende system med høj præcision, der realiserer den kontinuerlige sammensætning og presning af kobberfolie gennem nøjagtigt designede ruller og mekaniske transmissionsstrukturer. Under rulleprocessen er gapkontrollen mellem rullerne en vigtig faktor til bestemmelse af kobberfolieens tykkelse. Ved at justere rullernes tryk og placering presses kobberfolien jævnt under sammensætningsprocessen for at opnå præcis kontrol af tykkelsen. High-end udstyr bruger avancerede hydrauliske eller elektriske justeringsenheder til at justere rulleforskellen på mikronniveau for at sikre, at kobberfoliens tykkelse forbliver inden for et meget lille fejlinterval.
Kontrollen af tykkelse og ensartethed afhænger også af et online detektionssystem med høj præcision. Lasertykkelsesmålere eller andre ikke-kontakttykkelsessensorer installeres normalt inde i udstyret, hvilket kan overvåge tykkelsen af hvert område af kobberfolien i realtid og fodre dataene tilbage til det centrale kontrolsystem. Kontrolsystemet analyserer feedbackdataene og justerer automatisk arbejdsparametrene for rullende enhed for at sikre, at kobberfoliens tykkelse forbliver stabil på alle tidspunkter. Gennem produktionsprocessen kombineres realtidsdetektion og dynamisk justering for effektivt at undgå problemer med tykkelsesafvigelsen.
For at sikre ensartetheden af kobberfolieoverfladen optimerer det sammensatte kobberfolieudstyr også specielt materialedistributions- og spændingskontrolsystemet under kompositprocessen. Materialet kan blive påvirket af ujævn spænding eller ustabil materialestrøm under den sammensatte proces, hvilket resulterer i inkonsekvent tykkelse. Udstyret bruger et spændingskontrolsystem for at sikre, at kobberfolien og substratet altid opretholder en stabil strækning og kørende tilstand under den sammensatte proces for at forhindre tykkelse ændringer forårsaget af spændingssvingninger. Derudover sikrer den materielle distributionsindretning, at det sammensatte materiale er jævnt fordelt på kobberfolieoverfladen og derved forbedrer den samlede ensartethed yderligere.
Moderne sammensat kobberfolieudstyr er også udstyret med automatiseret kontrolteknologi, der integrerer styringen af forskellige parametre i produktionsprocessen gennem et computerstyringssystem. Gennem multidimensionel koordineret kontrol af temperatur, tryk, spænding og tykkelse kan systemet hurtigt identificere og justere små fejl i produktionen for at sikre den bedste produktkvalitet. Kombineret med højpræcisionsmekanisk design og intelligent feedbackjustering sikrer disse teknologier i fællesskab den nøjagtige kontrol af kobberfolie tykkelse og stabiliteten af overfladeuniformitet.