0515-83835888
Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Innovativ teknologi fremmer omdannelsen af lithiumbatteri kobberfolieproduktionsudforskning af kernerollen for katode ruller

Innovativ teknologi fremmer omdannelsen af lithiumbatteri kobberfolieproduktionsudforskning af kernerollen for katode ruller

Grundlæggende koncept af katode ruller
Katodruller, som navnet antyder, er kerneudstyr, der bruges til produktion af elektrolytisk kobberfolie. Det deponerer hovedsageligt kobberlaget jævnt på overfladen af titanrullen gennem elektrodepositionsteknologi for at danne elektrolytisk kobberfolie af høj kvalitet. Elektrolytisk kobberfolie er vidt brugt i lithiumbatterier, integrerede kredsløb, berøringsskærme og andre felter, især inden for den nye energikøretøjsindustri. Batteriets ydelse er direkte relateret til udholdenhed, opladningseffektivitet og levetid for hele køretøjet.

Den vigtige rolle af katodelalser i produktionen af elektrolytisk kobberfolie
Kerneudstyr i elektrolyseprocessen: Katodrullenes arbejdsprincip er baseret på elektrodepositionsteknologi, det vil sige, at kobberionerne reduceres fra elektrolytten og deponeres på overfladen af titanrullen gennem aktionens virkning i den elektrolytiske celle. I denne proces spiller katode -rullen rollen som en nuværende leder og en bærer af kobberaflejringer. Overfladen af titanrullen behandles fint for at sikre ensartethed og stabilitet af den elektrolytiske kobberfolie.
Nøglefaktorer, der bestemmer kvaliteten af elektrolytisk kobberfolie: Kvaliteten af katodrullen påvirker direkte tykkelse ensartethed, overfladefinish og mekanisk styrke af den elektrolytiske kobberfolie. Produktionsprocessen for elektrolytisk kobberfolie er meget kompliceret og involverer flere links. Hvis der er defekter på overfladen af katodrullen, vil overfladen af kobberfolien være ujævn, hvilket påvirker de elektriske egenskaber ved kobberfolien og derefter påvirker ydelsen af lithiumbatteriet. For at sikre produktion af elektrolytisk kobberfolie af høj kvalitet er materialet, behandlingsteknologien og overfladebehandlingen af katodelullen afgørende.

Design- og fremstillingsproces for katodelulle
Materialeudvælgelse og -behandling: Materialet i katodelullen er normalt titanlegering. Titanium har fremragende ledningsevne og korrosionsbestandighed og er et ideelt materiale til fremstilling af elektrolytisk kobberfolie af høj kvalitet. Under fremstillingsprocessen behandles overfladen af titanrullen specielt for at sikre ensartet afsætning af kobberlaget. Almindelige behandlingsprocesser inkluderer overfladesprøjtning, pickling og oxidation af høj temperatur, som ikke kun kan forbedre overfladekvaliteten af titanrullen, men også forbedre dens holdbarhed.
Præcisionsfremstillingsteknologi: Katodrullenes præcision påvirker direkte kvaliteten af den elektrolytiske kobberfolie, så meget præcis teknisk support kræves under fremstillingsprocessen. Med udviklingen af videnskab og teknologi har anvendelsen af automatiserede produktionslinjer og CNC -udstyr i høj grad forbedret behandlingsnøjagtigheden af katodrullen. Ved at bruge avanceret CNC -teknologi kan størrelsen, form og overfladekvalitet i katodelullen sikres for at opfylde de bedste standarder.
Overfladebehandlingsteknologi: Katodrulleoverfladenes glathed og ensartethed er vigtige faktorer for at sikre kvaliteten af elektrolytisk kobberfolie. For at sikre den glatte overflade og den ensartede tykkelse af kobberfolien, skal overfladen af katode -rullen behandles fint. Almindelige overfladebehandlingsmetoder inkluderer krombelægning, sprøjtning og overfladepolering. Gennem disse behandlinger kan katodrullen ikke kun forbedre ensartetheden af kobberaflejring, men også effektivt reducere defekterne på overfladen af kobberfolien.

Forbedring af produktionseffektiviteten af elektrolytisk kobberfolie ved katode -rulle
Forbedring af elektrolyseeffektivitet: Katode -rullen forbedrer effektivt produktionseffektiviteten af elektrolytisk kobberfolie gennem en ensartet elektrodepositionsproces. I traditionelle elektrolytiske celler er reduktionsaflejringen af kobberioner en langsom proces. Ved at optimere designet af katodrullen bliver den aktuelle fordeling i den elektrolytiske celle mere ensartet, og kobberlagets deponeringshastighed forbedres, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
Udvidelse af udstyrets levetid: Det fremragende design af katodrullen sikrer ikke kun produktion af kobberfolie af høj kvalitet, men udvider også effektivt udstyrets levetid. Ved at anvende stærkt korrosionsbestandigt titanlegeringsmaterialer og præcis overfladebehandlingsteknologi kan katodrullen modstå kemisk korrosion og slid under langvarig elektrolyse, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og udstyrs nedetid i høj grad.
Reducer produktionsomkostningerne: Med den kontinuerlige optimering af katode -rulleteknologi er dens stabilitet og holdbarhed forbedret, og tabet i produktionsprocessen er blevet reduceret i høj grad, hvilket reducerer produktionsomkostningerne yderligere. På samme tid, da kvaliteten af kobberfolie er garanteret, er produktkvalifikationshastigheden og forsendelsesvolumen også blevet forbedret, hvilket yderligere reducerer enhedsomkostningerne.