Hvad er produktionsprocesserne i produktionsprocessen for sammensat kobberfolieudstyr?

Produktionsprocessen for Sammensat kobberfolieudstyr er en kompleks og delikat industriel proces, der dækker flere forbindelser fra forberedelse af råmateriale til det endelige produkt. Hvert link er afgørende og påvirker direkte kvaliteten og ydeevnen for det endelige produkt.

Forberedelse og forbehandling af råmateriale
I produktionen af ​​sammensat kobberfolie er udvælgelsen og forbehandlingen af ​​råvarer de primære forbindelser. Kobberfolie og substrat af høj kvalitet (såsom polyesterfilmkæledyr, polypropylen PP osv.) Er grundlaget for at sikre kvaliteten af ​​det endelige produkt. På dette trin skal kobberfolien gennemgå streng screening og test for at sikre, at dens nøgleparametre såsom tykkelse, bredde og overfladefremhed opfylder produktionsstandarderne. På samme tid kan forbehandlingen af ​​underlaget ikke ignoreres, herunder trin som rengøring og statisk eliminering for at fremme god binding mellem det og kobberfolien.

Overfladebehandlingsproces
Overfladebehandling spiller en nøglerolle i produktionsprocessen for sammensat kobberfolie. Overfladen af ​​kobberfolien og underlaget modificeres ved kemisk behandling, fysisk behandling eller en kombination af både for at forbedre dens befugtbarhed, vedhæftning og korrosionsbestandighed. Almindelige overfladebehandlingsteknikker inkluderer kemisk ætsning, elektroplettering og sprøjtning. I moderne sammensat kobberfolieproduktionsudstyr er disse overfladebehandlingsprocesser normalt afhængige af automatiserede produktionslinjer for at sikre konsistensen og stabiliteten af ​​behandlingsprocessen.

Belægning og lamineringsproces
Belægningsprocessen er processen med ensartet belægning af et specifikt belægningsmateriale på overfladen af ​​kobberfolien eller substratet. I produktionen af ​​sammensat kobberfolie inkluderer belægningsmaterialerne normalt ledende lim og harpiks osv. Disse materialer forbedrer ikke kun bindingen mellem kobberfolien og underlaget, men forbedrer også den samlede ydelse af den sammensatte kobberfolie. Efter belægning skal kobberfolien og substratet være tæt bundet gennem en lamineringsproces. Under lamineringsprocessen er præcis kontrol af parametre, såsom temperatur, tryk og tid, nøglen til at sikre den stramme binding mellem kobberfolien og substratet og den ensartede fordeling af belægningen.

Hærdning og afkølingsproces
Hærdningsprocessen involverer at holde den laminerede sammensatte kobberfolie ved høj temperatur i en bestemt periode for at inducere en kemisk reaktion i belægningsmaterialet til at danne en stabil kemisk binding. Denne proces er afgørende for at forbedre varmemodstanden, korrosionsmodstanden og den mekaniske styrke af den sammensatte kobberfolie. Efter hærdning skal den sammensatte kobberfolie afkøles for at reducere temperaturen og gøre den anvendelig.

Test og kvalitetskontrol
I produktionsprocessen med sammensat kobberfolie er test og kvalitetskontrol kerneforbindelserne for at sikre produktkvalitet. Ved at kombinere online- og offline -testmetoder testes tykkelsen, bredden, overfladefremhed, ledningsevne og varmemodstand af den sammensatte kobberfolie strengt. På samme tid er regelmæssig vedligeholdelse og kalibrering af produktionsudstyr også nødvendige foranstaltninger for at sikre produktionsnøjagtighed og stabilitet.

Vikling og emballage
Efter ovenstående proces kommer den sammensatte kobberfolie ind i viklings- og emballagestadiet. Under viklingsprocessen skal viklingsspændingen og hastigheden kontrolleres nøjagtigt for at undgå problemer som rynker eller pauser i kobberfolien. Pakningslink skal vælge passende materialer og metoder for at sikre, at den sammensatte kobberfolie ikke er forurenet eller beskadiget under transport og opbevaring.