Højeffektiv kobberopløsningstank genopliver mønsteret for ren produktion af ikke-jernholdige metaller

De højeffektiv kobberopløsningstank vedtager en modulær sammensat struktur, der er sammensat af tre kerneenheder: tankkrop, flydende leveringssystem og kobberopløsende enhed. Tankenes hovedkrop er lavet af syrebestandige materialer med præcisionsproduktion, og et lukket tankdæksel installeres på toppen for effektivt at isolere gasflolatilisering og urenheder fra at komme ind og derved forbedre reaktionens sikkerhed.
Tanklegemet på kobberopløsningstanken er kernebærende enhed i hele systemet. Dets materiale er lavet af højtydende syrebestandigt syntetiske materialer eller specielt behandlet rustfrit stål, polypropylen (PP) og anden ingeniørplast. Det kan modstå kemisk korrosion i svovlsyre- eller salpetersyre-miljøer i lang tid i lang tid, forhindre, at den indre væg er korroderet, og strukturen er deformeret, hvilket i høj grad forlænger udstyrets levetid.
For yderligere at sikre tætning og sikkerhed under drift installeres et lukket tankdæksel på toppen af ​​tanklegemet. Dets design tager højde for både lufttæthed og let drift. Gennem samarbejdet med låsestrukturen og den fleksible forseglingspakning kan det effektivt forhindre lækage af syretåge, ilttab og fremmedlegemer i at komme ind i tanklegemet under flygtigiseringen af ​​kobberopløsningen, der beskytter operatørernes sundhed og sikkerheden i miljøet på stedet.
Den lukkede tankdæksel er også forudindstillet med flere funktionelle grænseflader, herunder flydende indløb, flydende påfyldningsport, udstødningsport, observationsport osv. De tilsvarende ventiler eller sensorer kan konfigureres i henhold til den faktiske processtrøm til at realisere intelligente styringsfunktioner såsom onlineovervågning, automatisk flydende genopfyldning og udstødningsgasdrenering.
Kobberopløsningstanken er udstyret med et uafhængigt væskeleveringssystem, der ekstraherer den kobberionrige opløsning i bunden af ​​tanken gennem en syrebestandig cirkulationspumpe og realiserer højhastighedsblanding af ilt og væske gennem en nøjagtigt designet flydende iltinjektionsmixer. Den blandede skumstrøm har ikke kun et højt iltindhold, men har også ekstremt stærk strømningsaktivitet, hvilket giver strømstøtte til efterfølgende opløsningsreaktioner. Det flydende rørledningssystem er rimeligt anlagt i henhold til procesfordelingen, idet man realiserer et lukket sløjfesign, hvor væsken ekstraheres fra bunden af ​​tanken og tilbagesvalmes fra toppen eller midten, minimerer ilttab og reaktionsdøde hjørner og forbedrer den samlede reaktionseffektivitet.
Inde i tanken integrerer den højeffektive kobberopløsningstank en avanceret kobberopløsningsanordning, hvis kerne er en afledningsstruktur sammensat af flerlags hvirvelkanaler. Strukturen er arrangeret i en spiralform langs tankvæggen, som kan stimulere en stærk hvirvelbevægelse, når den blandede væske injiceres i tanklegemet, producerer et ensartet og varigt strømningsfelt og dermed danner en flerlags væskevirvel svarende til et "mikro-reaktionskammer", så kobberpartiklerne konstant ruller og skurer i det, hvilket forbedrer reaktionshastigheden og opløsningsmæssigt overordnet. Der er også en gittercylinder inde for at begrænse bevægelsesområdet for kobbermaterialet for at forhindre, at den koncentrerede ophobning af materialer påvirker reaktionseffektiviteten. Med den rimelige indstilling af dræningsporten, flydende udløb, flydende påfyldningshul og udstødningshul, indser det ikke kun multi-punkts sampling og strømningsretningskontrol af væsken, men letter også daglig vedligeholdelse og materiel udskiftning.
Inde i opløsningstanken er der et sæt nøjagtigt designet flerlags hvirvelkanalstrukturer. Strukturen er arrangeret langs tankvæggen og leder den blandede væske til at danne en stor skala hvirvelstrøm inde i tanklegemet på en spiral afledning måde. Denne hvirvel kan ikke kun forbedre væskens skurekraft på overfladen af ​​kobbermaterialet, bryde grænselaget af opløsningen og øge sandsynligheden for aktiv kontakt på kobberoverfladen, men også forbedre den fysiske opløsningseffektivitet af ilt og fremskynde kobberoverførslen til opløsningen.
Tanklegemet er også udstyret med en gittercylinder for at begrænse bevægelsesbanen for kobbermaterialet i tanklegemet, undgå materialeaflejring eller ophobning af døde hjørner og sikre ensartetheden af ​​opløsningsreaktionsrummet. Derudover giver multifunktionelle grænseflader såsom udstødningsport, vedligeholdelseshul, nederste dræningshul, midtvæske outlethul og øvre flydende påfyldningshul stor bekvemmelighed og sikkerhed for vedligeholdelse, påfyldning, slaggeudladning, prøveudtagning og andre operationer af udstyret i langvarig drift.
Sammenlignet med traditionelt statisk eller omrøringsopløsningsudstyr fordobler denne højeffektiv kobberopløsningstank kontaktområdet og reaktionseffektiviteten af ​​kobbermaterialet med opløsningen pr. Enhedstid gennem tredobbelt forstærkningsdesign af flydende iltinjektionscyklon-excitation multi-punktblanding, og opløsningshastigheden øges med mere end 2 gange. Dette forkorter ikke kun reaktionstiden og forbedrer tanken omsætningshastighed, men reducerer også syreforbrug, iltforbrug og strømforbrug, hvilket er i tråd med tendensen til grøn fremstilling.
Med hensyn til miljøbeskyttelse, da systemet er et lukket sløjfe-cirkulationsdesign, er iltinjektionskontrollen justerbar, og skum reflux er kontrollerbart, hvilket undgår problemerne med traditionel syretåge lækage og vanskelig halegasstyring. Med back-end gas-væske-separationssystemet kan den resterende gas yderligere gendannes for at reducere miljømæssigt pres på værkstedet.
Dens strukturelle materialer er lavet af specielt behandlede anti-korrosion sammensatte materialer og forseglingskomponenter. Udstyrets samlede holdbarhed er høj, vedligeholdelsesomkostningerne er lave, og den kan fungere stabilt i et meget surt miljø i lang tid. Modulgrænsefladen understøtter også parallel drift af flere tank eller adgang til et automatiseret kontrolsystem, hvilket giver stærk kompatibilitet til fremtidige intelligente miner og grønne metallurgiske planter.
Denne højeffektive kobberopløsningstank er ikke kun egnet til opløsning af traditionel elektrolytisk kobber- og kobberoxidpulver, men kan også bruges i vid udstrækning i trykte genbrug af affaldsbestyrelse (PCB), batterimateriale genanvendelse, fremstilling af halvleder, elektroplettering af affaldsvæskede ressource genbrug og andre underindustrier. Især inden for behandling af nyt energimateriale og ædle metalekstraktion vil dens høje effektivitet, lave rester og lave forureningsprocesegenskaber blive et nøgleudstyr for virksomheder for at forbedre gendannelsesgraden og optimere produktrenhed.