Højeffektiv vakuumtromle dobbeltsidet sputtering og elektronstrålefordampning kombineret system: revolutionær belægningsteknologi

Teknisk princip om vakuumbelægningsmaskine
Vakuumbelægningsmaskine er en enhed, der belægger materialer under høje vakuumbetingelser. Den bruger fordampning, sputtering, elektronstrålefordampning og andre principper til at fordampe eller sputter belægningsmaterialet i form af atomer eller molekyler på overfladen af ​​underlaget for at danne en ensartet og stabil film. Disse belægninger kan danne en beskyttende film på overfladen af ​​forskellige materialer for at forbedre deres fysiske og kemiske egenskaber, såsom forbedring af korrosionsbestandighed, friktionsresistens og elektrisk ledningsevne.
Vakuumbelægningsteknologi kan groft opdeles i to hovedmetoder: fordampningsbelægning og sputteringbelægning. Fordampningsbelægning er at fordampe og deponere på overfladen af ​​underlaget ved at opvarme målmaterialet for at danne en tynd film; Mens sputteringbelægning er at bombardere målmaterialet med højenergipartikler, så overfladeatomer eller ioner sputteres på underlaget, og til sidst dannes en tynd film efter en række processer. Disse to metoder har deres egne egenskaber og er egnede til forskellige applikationskrav.

Fordele og anvendelser af dobbeltsidet belægningsteknologi
Blandt disse belægningsteknologier, Vakuumrulle til rulle dobbeltsidet sputtering & e/b fordampningssystem er en revolutionær teknologi, der kombinerer sputtering af belægning og elektronstrålefordampningsbelægning, som kan sikre høj effektivitet og samtidig sikre høj præcision og stabilitet i belægningskvaliteten.
Arbejdsprincippet i dette system er baseret på dobbeltsidet belægningsteknologi, det vil sige sputtering og fordampning af to mål på samme tid for at jævnt belægge materialet på begge sider af underlaget. Anvendelsen af ​​denne dobbeltsidede belægningsteknologi gør det muligt for systemet at udføre flere belægningsopgaver i den samme produktionscyklus, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad og giver kunderne mere forskellige belægningsmuligheder.
Systemet kombinerer fordelene ved elektronstrålefordampning og sputteringsteknologi for at tilvejebringe forskellige belægningsopløsninger til forskellige materialer. For eksempel, i belægningsprocessen for metalmaterialer såsom kobber og aluminium, kan elektronstrålefordampning give en højere materialeaflejringshastighed for at sikre ensartet og kompakt belægningstykkelse, mens sputteringsteknologi kan hjælpe med at danne en stærkere film og øge filmens vedhæftning og slidstyrke.
Den største fordel ved dobbeltsidet belægningsteknologi er, at den kan belægge begge sider af underlaget på samme tid, hvilket gør det langt bedre end traditionel enkeltsidet belægningsteknologi i produktionseffektiviteten. Uanset om det er i elektroniske komponenter, optiske enheder eller inden for høj præcisionsfelter, såsom biler og rumfart, kan dobbeltsidet belægningsteknologi i høj grad forbedre arbejdseffektiviteten og reducere omkostningerne.
I elektronikindustrien er kobber- og aluminiumslegeringer almindelige underlag, og dobbeltsidet belægning er ofte påkrævet for at forbedre deres korrosionsmodstand, ledningsevne og andre elektriske egenskaber. Gennem vakuumtrommen dobbeltsidet sputtering og elektronstrålefordampning kombineret system, kan metalmaterialer hurtigt og jævnt belagt på begge sider af underlaget, hvilket forbedrer produktets kvalitet og pålidelighed.
Inden for optikfeltet er optiske belægninger på overfladen af ​​underlaget afgørende for at forbedre spekulær refleksion, anti-reflektion, lys transmission og andre egenskaber. Dobbeltsidet belægning kan effektivt forbedre ydelsen af ​​optiske komponenter, især i produktionen af ​​optiske linser med høj præcision, det kan give overfladebelægninger af højere kvalitet og forbedre produktets samlede ydelse.
Inden for metalbelægninger er kobber og aluminium to almindelige underlag, der er vidt brugt inden for elektronik, biler, rumfart og andre industrier. Imidlertid står kobber og aluminium ofte over for mange udfordringer i overfladebehandling, såsom utilstrækkelig vedhæftning af den materielle overflade, let løsrivelse af belægningen eller ujævn belægning. Gennem vakuumtromlen dobbeltsidet sputtering og elektronstrålefordampningssystem kan disse problemer løses effektivt.
For metalmaterialer som kobber og aluminium kan den kombinerede anvendelse af fordampning og sputteringsteknologi sikre sammenhængen og stabiliteten af ​​belægningen og forbedre filmens vedhæftning. Ved at optimere procesparametrene for elektronstrålefordampning og sputtering kan en mere kompakt, ensartet og holdbar film opnås samtidig med at sikre høj produktionseffektivitet, imødekomme behovene i moderne industrielle felter til materialer med højtydende.
I processen med at bruge vakuumbelægningsmaskiner er regelmæssig vedligeholdelse og pleje vigtig for at sikre, at udstyret altid er i en effektiv driftstilstand. For det første skal målmaterialet og vakuumkammeret inde i udstyret rengøres regelmæssigt for at undgå afsætning og kontaminering af belægningsmaterialer. For det andet skal arbejdsstatus for elektronstråledampnings- og sputteringssystemet kontrolleres for at sikre, at temperaturkontrol, trykstyring og andre funktioner på udstyret er normale. Derudover er regelmæssig inspektion af udstyrets forsegling, kølesystem og høje temperaturkomponenter også nøglen til at opretholde langvarig stabil drift af udstyret.